今天带大家了解电缆金属护套的材质选择

我国生产的高压交联聚乙烯电缆金属护套种类有：铅套、皱纹铝套、皱纹铜套和铝塑综合护套。

铅套电缆的优点是熔点低，易于加工；在制造过程中不会使电缆绝缘过热，柔软，弯曲性能、密封性和耐腐蚀性好，不易受酸碱物质腐蚀；化学稳定性好，便于敷设、也便于电缆附件的安装，适合用于防水、防潮以及防腐蚀性要求较高的场合，特别是海底电缆须采用铅护套。缺点是机械强度低，抗蠕变性差，不适合用在振动或正压力较大的情况下；铅资源缺少且有毒、价格较贵且不利环保；另外铅的密度大、直流电阻率高，允许通过的短路电流小。

皱纹铝套的优点是资源丰富，铝的机械强度比铅大得多，由于皱纹铝套的机械抗压性能很好，采用皱纹铝套作为交联电缆的径向防水层还可以免去铠装结构；铝的导电性能优良，其电导率仅次于银、铜、金，居第四位，直流电阻小，允许通过的短路电流大，由于铝的密度小，使得电缆的重量明显小于铅套，有利于电缆的制造和安装。与铅套相比铝套电缆的缺点是电缆外径大，装盘长度短，耐腐蚀性差，容易出现电化腐蚀，一.般皱纹铝套的表面需要涂一层电缆沥青或热熔胶作为防腐层，或采用表面钝化处理。另外铝欠柔软、不易弯曲，在电缆附件安装过程中封焊比较困难。

铝塑综合护套电缆除其外径小，重量略轻于皱纹铝套电缆外，没有其他优点，缺点是密封性差。因为铝塑复合带本身厚度薄，一般在0.5-0.20mm左右，而且解封处不可避免地存在缺陷；另外，由于绿色复合层与外护套之间摩擦系数较小，电缆在敷设过程中容易起皱，甚至会产生破裂。这种结构的电缆不适用于直接埋地或湿度较大的环境条件。

皱纹铜套电缆与铅套电缆相比重量轻，允许通过的短路电流大，与皱纹铝套电缆相比几乎没有优点。而且在焊接过程中焊弧对焊缝的自动跟踪性差，一旦焊弧飘逸，轻则出现缝隙，重则当焊缝两侧熔融状态的铜不能接合在一起时，必须向铜套内侧滴淌，并在内壁形成铜柱。可见皱纹铜套的焊接工艺不易控制，焊缝质量不易保证。铝套与铜套不同，气焊接过程中，焊弧的自动跟踪性良好，不会出现焊弧飘逸，焊缝质量能够得到保证。

综上所述，高压交联聚乙烯电缆在选择其金属护套（屏蔽层）时应优先采用铅护套或皱纹铝护套。